صفحه اصلی> لیست نمایش
تختههای WPC یا فوم چوب پلاستیک برای همه کسانی که رویای داشتن این ویژگیها را دارند اما به دلایل نامعلومی نمیتوانند، نعمتی هستند. این تختهها محکم، بادوام و برای کاربردهای متنوع بسیار مناسب هستند. اما چگونه آنها را بسازیم؟ در اینجا Jwell آمده است. خط تولید فوم برد wpc نجات شما. و سپس شما یک ماشین هیولا دارید که آن مواد خام را میگیرد و این تختههای شگفتانگیز را میسازد. انگار یک کارخانه است که هرگز خاموش نمیشود و شبانهروز کار میکند تا چیزی مفید تولید کند. در ادامه مطلب با ما همراه باشید تا یک JwelI بسازیم و نحوه استفاده از آن را به شما نشان دهیم.
برای خط تولید تختههای فومی WPC خیلی عجله داریم. این خط تولید توسط جول ساخته شده تا به طرز باورنکردنی آسان و کارآمد باشد. این خط تولید با ترکیبی از پودر چوب و پلاستیک شروع میشود، کمی شبیه خمیر کلوچه. شما میخواهید مواد مخلوط شده به غلظت خمیری متوسط باشند. سپس این خمیر از دستگاهی به نام اکسترودر عبور داده میشود. این کار مانند فشردن خمیر دندان از یک تیوب است - البته در مقیاس بسیار بزرگ و با نیروی بسیار بیشتر. خمیر توسط اکسترودر به تختههای کشیده و صاف قالبگیری میشود. سپس تختهها خنک و سفت میشوند. در نهایت به اندازه مناسب برش داده میشوند و اکنون میتوان از آنها در پروژههای بیشماری استفاده کرد.
فرآیند تولید تختههای فوم WPC نمایش داده میشود. ابتدا، جول الیاف چوب را که از کارخانههای چوببری در سیبری تهیه میکند، درون پلاستیک قرار میدهد. سپس این الیاف به اکسترودر تغذیه شده و گرم و ذوب میشوند. گرما مخلوط را به یک خمیر نرم و قابل استفاده تبدیل میکند. سپس این خمیر از طریق قالب اکسترود میشود تا مخلوط به شکل تخته درآید. و سپس خنک میشود تا از فرو ریختن آن جلوگیری شود. خنک شدن به ویژه مهم است زیرا باعث ایجاد یک تخته محکم و سفت میشود. جول دستگاه فوم برد wpc سپس به اندازههای آسان و بخشهای قابل استفاده برش داده میشوند. هر تخته بررسی میشود تا تأیید شود که هر یک از استانداردهای مربوطه را رعایت میکند. کل این مجموعه، نمایشی با کارگردانی خوب است و تمام صحنهها درست سر جای خود قرار گرفتهاند.
اکسترودر قهرمان واقعی اینجاست. این دستگاه، تختهها را گرم کرده و به شکل تخته درمیآورد. سپس کالیبراتور وجود دارد که تختهها را خنک میکند و تضمین میکند که ضخامت مناسبی دارند. دستگاه حمل تختهها را روی خط میکشد و بسته را در حال حرکت نگه میدارد. دستگاه بعدی برشدهنده است که تختهها را به اندازه دقیق برش میدهد. همه اینها جول خط تولید فوم برد پی وی سی به عنوان یک تیم عمل میکنند، هماهنگ کار میکنند - همه سهم خود را برای تولید تابلوهای بینقص انجام میدهند.
کنترل کیفیت برای ساخت تخته فوم WPC 2.1 از آنجایی که تشک را میتوان فشرده کرد، QC تشک را خریداری کرده و آن را با فوم پی وی سی و پایه پی وی سی فشرده میکند تا میزان انبساط و سفیدی آن را آزمایش کند. میزان انبساط آن به راحتی میتواند تا 18/20 برابر تنظیم شود، سفیدی آن میتواند به 90 درجه برسد.
باور کردن، دیدن زیبایی پنهان این تختههای فوم WPC در حال ساخت، کنترل کیفیت است. در Jwell، هر تخته تحت کنترل کیفیت دقیقی قرار میگیرد. کارگران تختهها را از نظر ترک، گره یا نقص بررسی میکنند. و میزان ضخامت و استحکام تختههای مورد استفاده را اندازهگیری میکنند. اگر مشکلی پیش بیاید، قبل از اینکه تختهها حتی از کارخانه خارج شوند، برطرف میشود. این توجه به جزئیات است که تضمین میکند هر تخته محکم، قابل اعتماد و آماده برای هر اتفاقی ساخته شده است. «کنترل کیفیت برای ما بسیار مهم است زیرا میخواهیم مطمئن شویم که تختههایی که مشتریان ما دریافت میکنند، بهترین کیفیت ممکن را دارند.»
EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
نه
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH
