دستگاه اکستروژن فوم پلی اتیلن WPC تک پیچ

خط تولید فوم HDPE که به تازگی توسط شرکت ما ساخته شده است به طور گسترده در تولید مبلمان در فضای باز مانند میز و صندلی در فضای باز، صندلی های ساحلی، نیمکت های پارک، جعبه های گل، سطل زباله و نرده های باغ استفاده می شود.

ویژگی ها: سازگارتر با محیط زیست نسبت به مواد سنتی، چگالی سبک، هزینه تولید پایین، انعطاف پذیری قوی، چقرمگی خوب، مقاومت در برابر آب و هوا، عمر طولانی، رنگارنگ، مقاوم در برابر خوردگی خوب، تمیز کردن آسان، نیروی نگه دارنده ناخن بهتر از محصولات WPC است. و غیره. این محصولات به شدت مورد علاقه مردم کشورهای توسعه یافته است.

صنعت بسته بندی

تخته‌های میکرو فوم پلی‌اتیلن به طور گسترده برای بسته‌بندی محافظ محصولات الکترونیکی، ابزار دقیق، ظروف شیشه‌ای و سرامیک استفاده می‌شوند. خواص جذب ضربه و ضربه‌گیری آنها به جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل کمک می‌کند.

ساخت و ساز و عایق کاری

این تخته‌ها به عنوان عایق حرارتی و لایه‌های ضد رطوبت در دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها عمل می‌کنند. آن‌ها معمولاً در سیستم‌های گرمایش از کف و به عنوان مواد عایق صدا استفاده می‌شوند.

صنعت خودرو

برای عایق‌بندی داخلی، کاهش لرزش و بالشتک در وسایل نقلیه استفاده می‌شود. آنها به افزایش راحتی مسافر و کاهش سر و صدا کمک می‌کنند.

محصولات ورزشی و تفریحی

تخته‌های میکرو فوم پلی‌اتیلن به دلیل سبکی و انعطاف‌پذیری‌شان در زیراندازها، بالشتک‌ها، بلوک‌های یوگا، کلاه ایمنی و تجهیزات محافظ استفاده می‌شوند.

صنعت کفش

در کفی و لایه میانی کفش استفاده می‌شود و راحتی و جذب ضربه را فراهم می‌کند.

پزشکی و بهداشت

در تکیه‌گاه‌های ارتوپدی، بالشتک‌گذاری برای دستگاه‌های پزشکی و وسایل کمکی برای موقعیت‌یابی بیمار کاربرد دارد.

تبلیغات و نمایش

به عنوان مواد پشتیبان برای تابلوهای تبلیغاتی، پنل‌های نمایشگاهی و تابلوهای نمایشی زیرا سبک هستند و برش یا چاپ روی آنها آسان است.

اسباب‌بازی‌ها و صنایع دستی

به دلیل نرمی، ایمنی و سهولت در استفاده، در ساخت اسباب‌بازی و پروژه‌های «خودت انجام بده» (DIY) مورد استفاده قرار می‌گیرد.

س: چه موادی را می‌توان با دستگاه اکستروژن فوم WPC استفاده کرد؟

الف) این دستگاه برای پردازش PE/PP یا PVC ترکیب شده با پودر چوب (آرد چوب)، افزودنی‌ها و عوامل فوم‌ساز طراحی شده است. همچنین می‌تواند با پلاستیک‌های بازیافتی کار کند.

س: مزایای استفاده از سیستم اکستروژن تک مارپیچ برای فوم سازی WPC چیست؟

الف) اکسترودرهای تک مارپیچ از نظر ساختار ساده‌تر، نگهداری آسان‌تر و برای تولید مداوم و پایدار مواد WPC با نسبت کف‌کنندگی متوسط ​​مناسب هستند.

س: این خط تولید از چه نوع کف‌سازی پشتیبانی می‌کند - فیزیکی یا شیمیایی؟

الف: عمدتاً فوم سازی شیمیایی با استفاده از عوامل فوم ساز شیمیایی (مثلاً AC، NC)، که در حین حرارت دادن تجزیه شده و ساختاری فومی در ماده ایجاد می‌کنند.

س: چگالی و نسبت فوم نهایی محصول چقدر است؟

الف) چگالی محصول معمولاً بین 0.5 تا 0.8 گرم بر سانتی‌متر مکعب است و نسبت کف‌کنندگی را می‌توان بین 0.6 تا 0.8 برابر تنظیم کرد (بسته به فرمولاسیون و کنترل خنک‌کننده).

س: آیا JWELL امکان سفارشی‌سازی خط اکستروژن را ارائه می‌دهد؟

بله. JWELL می‌تواند طراحی پیچ، شکل قالب و تجهیزات پایین‌دستی را مطابق با الزامات و فرمولاسیون‌های خاص محصول سفارشی کند.

س: کنترل دما و کف سازی چگونه انجام می‌شود؟

الف) شرکت JWELL از کنترل دقیق دما با PID و گرمایش چند ناحیه‌ای در ناحیه سیلندر و قالب استفاده می‌کند. فوم‌سازی از طریق فرمولاسیون مواد و پروفیل‌های دما تنظیم می‌شود.