دستگاه اکستروژن لوله آبیاری دو لایه LDPE 5mm 7mm

لوله‌های LDPE کامپوزیتی سیاه و سفید با استفاده از رزین پلی‌اتیلن به عنوان ماده اولیه اصلی، همراه با افزودنی‌های مناسب، تولید و از طریق خط اکستروژن تک مارپیچ پردازش می‌شوند. طرح رنگی متمایز "سفید در بیرون، سیاه در داخل" اهداف خاصی را دنبال می‌کند و مزایای متمایزی را ارائه می‌دهد: قسمت بیرونی سفید معمولاً مقاومت در برابر آب و هوا و جذابیت زیبایی‌شناختی بالایی را فراهم می‌کند، در حالی که قسمت داخلی سیاه به عنوان یک محافظ نور عمل می‌کند. این لایه سیاه داخلی به طور مؤثر مانع از بروز مشکلات ناشی از نور مانند رشد جلبک یا واکنش‌های شیمیایی در محیط عبوری از لوله - چه آب و چه سایر مایعات - می‌شود. در نتیجه، این لوله‌ها به ویژه برای کاربردهایی که حذف نور یک نیاز حیاتی است، مانند انتقال آب آشامیدنی، انتقال مایعات شیمیایی خاص و کشت بلوبری، مناسب هستند.

در مورد لوله‌های پلی‌اتیلن با سطح خارجی سفید و سطح داخلی سیاه، لایه بیرونی سفید، نور را منعکس می‌کند تا به کاهش دمای داخلی لوله کمک کند، در حالی که لایه داخلی سیاه، نفوذ نور را مسدود می‌کند تا از تکثیر جلبک جلوگیری کند. این نوع لوله برای آبیاری کشاورزی بسیار مناسب است. برعکس، لوله‌های پلی‌اتیلن سیاه جامد - که با افزودن مستربچ سیاه فرموله شده‌اند - مقاومت بالایی در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) نشان می‌دهند و عمر مفید طولانی‌تری دارند. به همین دلیل، آنها برای کاربردهای فشار بالا، از جمله پروژه‌های آبرسانی شهری، سیستم‌های آبیاری بارانی، خطوط پمپ آب و لوله‌کشی آتش‌نشانی، مناسب‌تر هستند. بنابراین، انتخاب خاص بین این دو نوع در نهایت به سناریوی کاربرد خاص و الزامات عملیاتی شما بستگی دارد.

لوله LDPE چندلایه کامپوزیت سیاه و سفید به طور گسترده در زمینه‌هایی مانند دکوراسیون منزل، آبیاری کشاورزی، گلخانه‌ها، تونل‌های پلی اتیلنی، محوطه‌سازی، آبیاری گلخانه‌ها، خنک‌سازی دام، لوله‌کشی آبرسانی و مسیریابی کابل استفاده می‌شود.  

مزیت اصلی دستگاه اکستروژن لوله جول

قسمت اصلی اکسترودر: پیچ و بدنه از فناوری آلمانی بهره می‌برند، سیستم گرمایش بدنه از حلقه گرمایش سرامیکی با عایق حرارتی پنبه‌ای است که مصرف انرژی را 3 تا 5 درصد کاهش می‌دهد. موتور از سروو موتور سنکرون آهنربای دائم با کیفیت بالا استفاده می‌کند که اثرات صرفه‌جویی در انرژی و کاهش نویز را به ترتیب تا 6 درصد و 30 تا 50 دسی‌بل دارد.

سیستم کنترل مرکزی (می‌تواند با اکسترودرها، سیستم‌های تغذیه کششی و اندازه‌گیری گرانشی ادغام شود).

سیستم کنترل حرفه‌ای ماشین‌آلات پلاستیک، جدیدترین راهکار کنترل توزیع‌شده هوشمند، نمایشگر مصرف انرژی تجهیزات (به ازای هر تن خروجی). تنظیم رمز عبور برای ورود، با عملکرد یادآوری تعمیر و نگهداری دستگاه؛ عملکردهای هشدار و حفاظت قابل برنامه‌ریزی و تنظیم در تمام سطوح؛ اکسترودر اصلی از کنترل فرکانس متغیر برند ABB یا Schneider استفاده می‌کند؛ کنترل سه‌گانه (واحد اصلی، کشش، جعبه خلاء) را پیاده‌سازی می‌کند؛ صفحه نمایش رنگی واقعی رابط انسان و ماشین ۱۲ اینچی اصلی زیمنس، کنترل دمای مدولار؛

بخش قالب و غلاف کالیبراسیون:مواد به طور یکنواخت پراکنده شده‌اند، با گرمای برشی کم و تنظیم راحت قالب؛ یک حسگر دما در داخل بدنه قالب نصب شده است؛ سطح کانال جریان با نیترید یا پرداخت آبکاری الکتریکی درمان می‌شود؛ یکنواختی ضخامت دیواره را بهبود می‌بخشد؛ اجزای اصلی (قالب و قالب هسته) از فولاد قالب با کیفیت بالا ساخته شده‌اند.

مخزن خلاء و بخش مخزن خنک کننده:تنش پسماند محصولات لوله‌ای با شکل‌دهی کم خلاء پس از شکل‌دهی کاملاً از بین می‌رود؛ خنک‌کاری اسپری قوی، خنک‌سازی یکنواخت را تضمین می‌کند؛ سیستم فیلتر بزرگ پلاستیکی، تمیز کردن به موقع انسدادهای خط لوله را تسهیل می‌کند.

واحد تراکتور/قطعه باربرداری: سیستم کشش کاترپیلر/زنجیری یا تسمه‌ای؛ دستگاه اندازه‌گیری طول با انکودر برند Omron؛ سروو موتورها و سیستم‌های کنترل سروو برند Inovance.

دستگاه برش لوله: برش چرخشی بدون گرد و غبار؛ تیغه آلیاژ سخت؛ دستگاه کنترل همزمان پنوماتیک؛ کنترل فرکانس متغیر برند Bosch Rexroth؛ سیستم کنترل کنترلر قابل برنامه ریزی وارداتی؛ برش به طور ویژه صاف است.