خط اکستروژن لوله پزشکی دقیق

این سری از تجهیزات شامل اکسترودر تک ماردونه، قالب اکستروژن، مخزن خنک‌کننده کالیبره شده در خلاء، واحد حمل و نقل تسمه‌ای و برش سروو است. تجهیزات و سطح تماس با محصول می‌توانند از جنس فولاد ضد زنگ (SUS316) یا به صورت سفارشی مطابق با نیاز مشتری ساخته شوند.

مواد قابل استفاده: PVC، TPU و سایر مواد برای کاربردهای پزشکی.

نوع لوله پزشکی: کاتتر ورید مرکزی، شلنگ PVC پزشکی، لوله چند حفره‌ای، لوله تزریق، لوله دیالیز و غیره

قطر خارجی: ۱.۵ تا ۲۰ میلی‌متر تلرانس ابعادی قطر خارجی: +۰.۰۱، +۰.۰۲، +۰.۰۵ میلی‌متر ضخامت دیواره: ۰.۱ تا ۳.۰ میلی‌متر

خط اکستروژن لوله‌های پزشکی دقیق، یکی از تجهیزات اصلی برای تولید کاتترهای پزشکی است. این یک سیستم تخصصی است که برای تولید طیف گسترده‌ای از لوله‌های پزشکی دقیق - از جمله لوله‌های پزشکی انعطاف‌پذیر PVC، لوله‌های انتقال اکسیژن، لوله‌های انتقال خون، کاتترهای داخلی، لوله‌های زهکشی، لوله‌های تراشه، کاتترهای ورید مرکزی، لوله‌های بیهوشی، کاتترهای ادراری و موارد دیگر - طراحی شده است. مواد سازگار شامل PVC، PP، PE، TPU، PB و پلیمرهای مشابه با گرید پزشکی هستند. این خط تولید باید شرایط عملیاتی استریل و بدون گرد و غبار مورد نیاز برای کاربردهای پزشکی و همچنین استانداردهای اجباری برای کارگاه‌های دارای گواهینامه GMP را رعایت کند. در نتیجه، اجزای حیاتی - مانند قاب دستگاه و مخازن آب - عمدتاً از مواد بهداشتی مانند فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. این تجهیزات به عنوان یک دارایی کلیدی در تولید کاتتر پزشکی، به بازاری با تقاضای بسیار زیاد خدمت می‌کند. به عنوان مثال، ارزش تولید سالانه کاتترهای پزشکی تنها در ایالات متحده از 2 میلیارد دلار فراتر می‌رود.

یک خط اکستروژن لوله پزشکی دقیق در درجه اول از اجزای اصلی مانند میزبان اکستروژن، قالب شکل‌دهی دقیق، مخزن اندازه‌گیری خلاء سه‌بعدی با درجه پزشکی، واحد حمل تسمه و یک دستگاه برش اتوماتیک با طول ثابت تشکیل شده است. میزبان اکستروژن معمولاً از یک طراحی تک پیچه استفاده می‌کند که مجهز به یک کنترل‌کننده کاملاً کامپیوتری و یک HMI (رابط انسان و ماشین) با صفحه لمسی رنگی 10.4 اینچی است. این دستگاه عملکردهایی مانند کنترل دما، تنظیم سرعت موتور و محافظت از دمای پیچ را در خود جای داده و دارای یک مجموعه پیچ و سیلندر با دقت بالا است که عملکرد پلاستیکی‌سازی عالی را تضمین می‌کند. قالب شکل‌دهی دقیق اغلب از فولاد قالب وارداتی ساخته می‌شود. این دستگاه دارای یک کانال جریان با طراحی منطقی است و می‌تواند با یک حسگر فشار مذاب ادغام شود تا به کنترل ابعادی پایدار دست یابد.

مخزن اندازه‌گیری دقیق خلاء از یک ساختار فولاد ضد زنگ کاملاً آب‌بندی شده، تکمیل شده با یک پوشش شیشه‌ای سکوریت، بهره می‌برد. این مخزن شامل یک سیستم اندازه‌گیری دقیق خلاء و یک سیستم خنک‌کننده پیش از روانکاری است تا دقت و پایداری محصول را تضمین کند و در عین حال نظارت بصری آسان بر فرآیند تولید را نیز تسهیل نماید. واحد حمل و برش معمولاً دارای یک ساختار ترکیبی و یکپارچه است که توسط یک سروو موتور هدایت می‌شود. این واحد عملکردهایی مانند عملکرد صفحه لمسی، تنظیم طول ثابت و شمارش خودکار را ارائه می‌دهد. بدنه دستگاه عمدتاً از فولاد ضد زنگ ساخته شده یا مجهز به محافظ‌های شفاف است تا از تمیزی محصول اطمینان حاصل شود. برای سیستم‌های حیاتی برق و کنترل کل خط، معمولاً برندهای خاصی از موتورها و مبدل‌های فرکانس انتخاب می‌شوند، در حالی که اجزای الکتریکی از رله‌های حالت جامد برای افزایش پایداری استفاده می‌کنند. علاوه بر این، برخی از تولیدکنندگان از طراحی قاب تمام آلومینیومی برای برآورده کردن الزامات بهداشتی سختگیرانه مرتبط با محصولات درجه پزشکی استفاده می‌کنند. خط تولید همچنین می‌تواند به یک سیستم اندازه‌گیری ضخامت درون خطی مجهز شود تا امکان نظارت و بازخورد در زمان واقعی در مورد ابعاد محصول در طول فرآیند تولید فراهم شود.