دستگاه اکستروژن لوله PVC-UH/UPVC/CPVC

سازگاری مواد

● این دستگاه که به‌طور خاص برای PVC با کارایی بالا طراحی شده است، می‌تواند موادی مانند PVC-UH (با کارایی فوق‌العاده بالا)، UPVC (سخت و غیرپلاستیکی) و CPVC (پلی‌وینیل کلراید کلرینه شده) را پردازش کند و الزامات عملکردی مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام بالا و سایر الزامات عملکردی را در سناریوهای مختلف برآورده سازد.

سیستم اکستروژن کارآمد

● طراحی دقیق مارپیچ و سیلندر برای بهینه‌سازی راندمان پلاستیک‌سازی و تضمین ذوب یکنواخت و پایدار؛ برای ویژگی‌های پردازش دمای بالای CPVC (دمای پردازش می‌تواند به 200-230 درجه سانتیگراد برسد)، به مواد مارپیچ مقاوم در برابر دمای بالا و خوردگی مجهز شده است.

کنترل دقیق دما و خنک سازی

● ماژول کنترل دمای مستقل چند مرحله‌ای برای تنظیم دقیق دما در هر مرحله از اکستروژن؛ مخزن آب خنک‌کننده کارآمد (مانند مخزن آب سایزینگ خلاء) به سرعت شکل می‌گیرد تا از تغییر شکل لوله جلوگیری کرده و دقت ابعادی را تضمین کند.

کنترل اتوماتیک

● سیستم کنترل PLC یا کامپیوتر صنعتی یکپارچه، نظارت بر پارامترهایی مانند فشار، سرعت، دما و غیره در زمان واقعی، از فرآیندهای تولید خودکار پشتیبانی می‌کند، دخالت دستی را کاهش می‌دهد و ثبات محصولات نهایی را بهبود می‌بخشد.

صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست

● استفاده از سروو موتور، مصرف انرژی پایین و پاسخ سریع؛ مجهز به دستگاه تصفیه گاز خروجی، مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست، کاهش انتشار آلودگی در طول تولید.

طراحی پیمانهای

● خط تولید را می‌توان به صورت انعطاف‌پذیر با قالب‌ها، ماشین‌های کشش، ماشین‌های برش و سایر ماژول‌ها پیکربندی کرد تا با قطرهای مختلف لوله (مانند Φ20-Φ1200 میلی‌متر) و الزامات ضخامت دیواره سازگار شود و تغییر مشخصات تولید راحت و کارآمد باشد.

دوام بالا

● اجزای کلیدی از مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش و خوردگی (مانند پیچ‌ها/بشکه‌های دوفلزی) ساخته شده‌اند تا عمر تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری را کاهش دهند.

● چنین خطوط تولیدی به طور گسترده در ساخت و ساز آبرسانی و زهکشی، خطوط لوله شیمیایی، ارتباطات برق و سایر زمینه‌ها، با در نظر گرفتن راندمان تولید و کیفیت محصول، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لوله ساختمانی و مهندسی شهری

● سیستم آبرسانی و زهکشی: لوله‌های UPVC به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، سبکی و هزینه کم، به طور گسترده در لوله‌های آب سرد و گرم، سیستم‌های زهکشی آب باران و شبکه‌های آبرسانی شهری در ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

● محافظت از سیم و کابل: لوله‌های برق UPVC برای سیم‌کشی در ساختمان‌ها، با عایق‌بندی خوب و خاصیت ضد حریق (مطابق با استانداردهای حفاظت در برابر آتش) استفاده می‌شوند.

لوله صنعتی

● خطوط لوله شیمیایی: لوله‌های CPVC در برابر دماهای بالا (دمای استفاده طولانی مدت می‌تواند به ۹۰-۱۱۰ درجه سانتیگراد برسد) و خوردگی اسیدی و قلیایی مقاوم هستند و برای انتقال مواد خورنده در کارخانه‌های شیمیایی مناسب هستند.

● تصفیه فاضلاب صنعتی: لوله های PVC-UH به دلیل استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر فشار، در سیستم های تخلیه فاضلاب کارخانه ها استفاده می شوند.

آبیاری کشاورزی

● آبیاری صرفه‌جویی در مصرف آب: لوله‌های UPVC در برابر آب و هوا بسیار مقاوم هستند و برای آبیاری قطره‌ای زمین‌های کشاورزی و سیستم‌های آبیاری بارانی، به ویژه در محیط‌های خورنده مانند زمین‌های شور-قلیایی، مناسب می‌باشند.

لوله برق و مخابرات

● لوله‌های غلاف کابل: لوله‌های PVC-UH مقاومت فشاری بالایی دارند و اغلب به عنوان لوله‌های محافظ دفنی کابل‌های برق برای جلوگیری از آسیب مکانیکی و خوردگی رطوبتی استفاده می‌شوند.

لوله گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC)

● سیستم گردش آب گرم: لوله‌های CPVC در برابر دماهای بالا مقاوم هستند و همین امر آنها را برای سیستم‌های گرمایش مرکزی در هتل‌ها، بیمارستان‌ها و غیره ایده‌آل می‌کند.

سناریوهای خاص

● سیستم آب‌پاش آتش‌نشانی: لوله‌های CPVC دارای گواهینامه UL هستند و می‌توانند جایگزین برخی از لوله‌های فلزی برای سیستم‌های آب‌پاش آتش‌نشانی سبک شوند.

● لوله‌های آزمایشگاهی: CPVC مقاومت شیمیایی عالی دارد و برای انتقال گاز یا مایع اسید و قلیا آزمایشگاهی مناسب است.

تمرکز مواد مختلف

● UPVC: بر روی تامین آب و زهکشی ساختمان، در شرایط کم‌فشار تمرکز دارد.

● CPVC: بر روی محیط‌های صنعتی با دمای بالا و خوردگی بالا تمرکز دارد.

● PVC-UH: مناسب برای پروژه‌هایی که نیاز به فشار بالا و مقاومت مکانیکی بالا دارند.

مزیت اصلی دستگاه اکستروژن لوله پی وی سی Jwell

● بخش اصلی اکسترودر: پیچ و بدنه از فناوری آلمانی بهره می‌برند، سیستم گرمایش بدنه از حلقه گرمایش سرامیکی با عایق حرارتی پنبه‌ای تشکیل شده است که مصرف انرژی را 3 تا 5 درصد کاهش می‌دهد. موتور از سروو موتور سنکرون آهنربای دائم با کیفیت بالا استفاده می‌کند که اثرات صرفه‌جویی در انرژی و کاهش نویز را به ترتیب تا 6 درصد و 30 تا 50 دسی‌بل دارد.

●سیستم کنترل مرکزی (می‌تواند با اکسترودرها، سیستم‌های تغذیه کششی و اندازه‌گیری گرانشی ادغام شود).

سیستم کنترل حرفه‌ای ماشین‌آلات پلاستیک، جدیدترین راهکار کنترل توزیع‌شده هوشمند، نمایشگر مصرف انرژی تجهیزات (به ازای هر تن خروجی). تنظیم رمز عبور برای ورود، با عملکرد یادآوری تعمیر و نگهداری دستگاه؛ عملکردهای هشدار و حفاظت قابل برنامه‌ریزی و تنظیم در تمام سطوح؛ اکسترودر اصلی از کنترل فرکانس متغیر برند ABB یا Schneider استفاده می‌کند؛ کنترل سه‌گانه (واحد اصلی، کشش، جعبه خلاء) را پیاده‌سازی می‌کند؛ صفحه نمایش رنگی واقعی رابط انسان و ماشین ۱۲ اینچی اصلی زیمنس، کنترل دمای مدولار؛

●بخش قالب و غلاف کالیبراسیون: مواد به طور یکنواخت پراکنده شده‌اند، با گرمای برشی کم و تنظیم راحت قالب؛ یک حسگر دما در داخل بدنه قالب نصب شده است؛ سطح کانال جریان با نیترید یا پرداخت آبکاری الکتریکی درمان می‌شود؛ یکنواختی ضخامت دیواره را بهبود می‌بخشد؛ اجزای اصلی (قالب و قالب هسته) از فولاد قالب با کیفیت بالا ساخته شده‌اند.

●مخزن خلاء و بخش مخزن خنک کننده: تنش پسماند محصولات لوله‌ای با شکل‌دهی کم خلاء پس از شکل‌دهی کاملاً از بین می‌رود؛ خنک‌کاری اسپری قوی، خنک‌سازی یکنواخت را تضمین می‌کند؛ سیستم فیلتر بزرگ پلاستیکی، تمیز کردن به موقع انسدادهای خط لوله را تسهیل می‌کند.

●واحد تراکتور/کابین حمل بار: کشش کاترپیلر/زنجیری یا تسمه‌ای؛ دستگاه اندازه‌گیری طول انکودر برند Omron؛ سروو موتورها و سیستم‌های کنترل سروو برند Inovance.

●دستگاه برش لوله: برش چرخشی بدون گرد و غبار؛ تیغه آلیاژ سخت؛ دستگاه کنترل همزمان پنوماتیک؛ کنترل فرکانس متغیر برند Bosch Rexroth؛ سیستم کنترل کنترلر قابل برنامه ریزی وارداتی؛ برش به طور ویژه صاف است.